Шэньчжэнь Тунсинг выпускает следующее поколение полиуретановой горячеплавкой клеевой пленки DS9166

Усиление многопромышленной ламинировки с высокой устойчивостью и превосходной адгезией

Дата выпуска:20 апреля 2024 года[цитата: 1]

Издатель:Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. [цитата: 1]

¢Объем ¢

Шэньчжэнь, КитайГлобальный производитель клеевой пленкиShenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd.Сегодня официально объявила о выпуске своей новейшей термопластичной полиуретановой (TPU) горячеплавкой клеевой пленки,DS9166DS9166 разработан с помощью стеклянной бумажной подложки, специально разработан для высоко требовательных приложений кклеивания на одежде, вышивке, багаже, сумочкахи спортивные товары[цитата]Благодаря превосходному мягкому ощущению, устойчивости и превосходной устойчивости к жары и холоду, DS9166 обеспечивает надежное, устойчивое решение для склеивания текстиля и полимеров, включая ABS, PVC,и ПК[цитата]: 1].

1Технические спецификации и физические характеристики

DS9166 представляет собой термопластическую клейкую пленку, поддерживаемую бумагой, способную неоднократно нагреваться и пластифицироваться.пленка сохраняет гибкость в холодных условиях при одновременном обеспечении сильной, прочная прочность связей при повышенных температурах[цитата: 1].

• Состав:Полиуретан (TPU) [цитата: 1]

• Цвет и вид:Прозрачный [цитата: 1] (с поддержкой Glassine Release Paper [цитата: 1])

• Специфическая гравитация / плотность: $1,20 \pm 0,02 \text{ g/cm}^3$

  [цитата: 1]

• Твердость: $60 в 2 часа[цитата: 1] (обеспечивает мягкое ощущение руки и эластичность]

• Индекс потоков плавления (МФИ): $8 \pm 4\text{cm}^3/10\text{min}$(ASTM D1238-04)

• Диапазон плавления: $100\text{--}125^\circ\text{C}$(ISO 11357; пик DSC приблизительно.108,9$) [цитата: 1]

• Температура активации: $116\text{--}168^\circ\text{C}$(Лабораторный стандарт Тунсинга) [цитата: 1]

• Температура перехода стекла (Tg): $-20 в час 8^\circ\text{C}$(GB/T 19466.2-2004; пик DSC)$-21,3^\circ\text{C}$) [цитата: 1]

• Вискоэластическая точка пересечения:Приблизительно.$111.1^\circ\text{C}$(Испытано с помощью ротационного реометра Антона Паара; перекресток модуля хранения$G'$и модуль потерь$G'$) [цитата: 1]

• Обычная толщина: $0.05$,$0.08\text{mm}$,$0.10\text{mm}$[цитата: 1] (Настроенный диапазон:$0.05\text{--}0.15\text{mm}$[цитата: 1])

• Обычная ширина и длина:Ширина:$1380$[цитата: 1] (Настроенный диапазон:$ 5\text{--}1480\text{mm}$[цитата: 1]); Длина:$100\text{ ярдов/ролл}$[цитата: 1] (Конечный продукт:$1380\text{mm} \times 100\text{yard/roll}$[цитата: 1])

2. Сценарии применения

Благодаря широкой совместимости с подложкой DS9166 идеально подходит для приложений, требующих высокой прочности кожуры, гибкости и мягкого ощущения рук:

1. Одежда и текстиль:Бесшивое нижнее белье, сцепление ошейника / манжеты, безшивовые карманы и подкладка вышивки, предлагающие мягкое прикосновение и возможность стирки.

2. Багаж и сумочки:Сильное связывание между текстилем / кожей и жесткими структурными облицовками (PC, PVC, ABS) [цитата: 1].

3. Спортивные товары:Защитное снаряжение, ламинирование обуви и наружное оборудование, требующее устойчивости к повторяющимся изгибам и тепловым циклам.

3Рекомендуемые условия и методы обработки

Для достижения максимальной прочности связей (достижения высокой прочности очистки на хлопковых субстратах) [цитата: 1],Процесс ламинирования в два этапарекомендуется[цитата: 1]:

1. Первая ламинация (предварительная ссылка):

   • Температура плесени: $150^\circ\text{C}\text{--}180^\circ\text{C}$

     [цитата: 1]

   • Время пребывания: 5$ 15 секунд.

     [цитата: 1]

   • Давление: $0,3\text{--}0,6\text{ MPa}$

     [цитата: 1]

   • Процедура:Выровнять пленку DS9166 на первую подложку, наложить на нее тепло/давление, позволить охладить и снять бумагу для снятия стекла[цитата: 1].

2. Второе ламинирование (окончательное скрепление):

   • Температура плесени: $150^\circ\text{C}\text{--}190^\circ\text{C}$

     [цитата: 1]

   • Время пребывания: $8\text{--}25\text{секунд}$

     [цитата: 1]

   • Давление: $0,3\text{--}0,6\text{ MPa}$

     [цитата: 1]

   • Процедура:Выровнять предварительно покрытый субстрат со вторым материалом и нанести окончательную термическую ламинацию.

Операционное уведомление:

1. Температура, давление и время связывания напрямую диктуют окончательную прочность связывания.и прессовые ролики/формы должны быть плоскими[цитата]: 1].

2. Предоставленные параметры основаны на лабораторных условиях Тунсинга.Заказчики должны проводить предварительные испытания на конкретном производственном оборудовании и субстратах для установления оптимальных параметров[цитата]: 1]