Шэньчжэнь Туньсин выпускает термоплавкую клейкую пленку ТПУ с высокой морозостойкостью DS9164

Обеспечение ламинирования в различных отраслях промышленности благодаря сверхнизкотемпературным характеристикам и высокой прочности склеивания

Дата выпуска: 5 марта 2025 г.

Источник: Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd.

Категория: Материаловедение / Промышленное склеивание и композитные материалы

Резюме

ШЭНЬЧЖЭНЬ, Китай — Компания Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. (Tunsing), известное предприятие в области промышленных клеевых материалов, сегодня официально объявила о выпуске своей термоплавкой клейкой пленки из термопластичного полиуретана (ТПУ) последнего поколения, DS9164. Разработанная для требовательного ламинирования композитных материалов, пленка поставляется с подложкой из силиконизированной бумаги и обеспечивает превосходную морозостойкость (температура стеклования до $-45,4^\circ\text{C}$), низкую текучесть и исключительную технологичность. Выпуск DS9164 предлагает экологичное, безопасное для окружающей среды решение для склеивания, отличающееся высокой прочностью на отрыв и долговечностью в различных отраслях, включая производство одежды, вышивки, обуви, багажа, сумок, игрушек, головных уборов и спортивных товаров.

1. Технические характеристики и анализ физических свойств

DS9164 представляет собой термоплавкую пленку, поддерживающую многократные процессы склеивания с размягчением при нагреве. В отношении совместимости с подложками продукт демонстрирует превосходную адгезию к текстилю, полиуретану (ТПУ), поливинилхлориду (ПВХ), поликарбонату (ПК) и акрилонитрилбутадиенстиролу (АБС).

Ключевые свойства и параметры

• Состав материала: Полиуретан (эластомер ТПУ)

• Внешний вид: Полупрозрачный матовый с силиконизированной бумагой

• Удельный вес / Плотность: $1,20 \pm 0,02\text{ г/см}^3$

• Твердость: $96 \pm 2\text{ по Шору A}$ (Высокий модуль упругости и механическая прочность)

• Индекс текучести расплава (ИТР): $3 \pm 2\text{ см}^3/10\text{мин}$ (ASTM D1238-04, низкое значение текучести предотвращает перелив)

• Диапазон температур плавления: $35^\circ\text{C}\text{--}55^\circ\text{C}$ (ISO 11357; пик ДСК: $48,2^\circ\text{C}$)

• Диапазон температур активации: $90^\circ\text{C}\text{--}150^\circ\text{C}$ (Стандарт лаборатории Tunsing)

• Температура стеклования (Tg): $-45 \pm 8^\circ\text{C}$ (GB/T 19466.2-2004; значение ДСК: $-45,4^\circ\text{C}$)

• Диапазон толщин: $0,05\text{ мм}$, $0,08\text{ мм}$, $0,10\text{ мм}$ (Настраиваемый: $0,03\text{--}0,15\text{ мм}$)

• Ширина и упаковка: Стандартная ширина $1380\text{ мм}$ (Настраиваемый: $5\text{--}1480\text{ мм}$); $100\text{ ярдов/рулон}$

Тепловая и реологическая диагностика

• Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК): Испытано на приборе NETZSCH DSC 214 ($10^\circ\text{C/мин}$ в атмосфере азота, $-80^\circ\text{C}$ до $200^\circ\text{C}$). Пленка демонстрирует четкий эндотермический пик стеклования при $-45,4^\circ\text{C}$, обеспечивая исключительную устойчивость к охрупчиванию в условиях экстремального холода. Четкий эндотермический пик плавления появляется при $48,2^\circ\text{C}$.

• Анализ ротационной реологии: Испытания в режиме динамических параллельных пластин с использованием реометра Anton Paar ($2,5^\circ\text{C/мин}$ скорость нагрева) показывают пересечение модуля накопления ($G'$) и модуля потерь ($G''$) при $97,1^\circ\text{C}$. Это пересечение знаменует плавный переход от вязкоупругого твердого состояния к жидкому, устанавливая точное технологическое окно для полного смачивания подложки и проникновения в межфазный слой.

2. Сценарии применения и отраслевые решения

Благодаря своей высокой прочности склеивания с полярными полимерами (ПВХ, ПК, АБС) и текстилем, DS9164 находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

1. Одежда и вышивка: Идеально подходит для высококачественного бесшовного ламинирования одежды, бесшовных карманов, планок и подложки для вышитых нашивок, обеспечивая гладкую отделку без растекания клея.

2. Обувь и снаряжение для активного отдыха: Разработана для эксплуатации в условиях экстремального холода на открытом воздухе, обеспечивая надежное склеивание бесшовных верхов обуви и защитного снаряжения без расслоения при многократных изгибах.

3. Багаж и сумки: Обеспечивает высокопрочное склеивание между жесткими пластиковыми вставками (ПВХ, ПК, АБС) и тканевыми внешними слоями, устойчивое к ударам и старению.

4. Головные уборы, игрушки и спортивное оборудование: Подходит для горячего прессования и ламинирования на сложных изогнутых поверхностях, позволяя автоматизировать производственные линии.

3. Рекомендуемый процесс ламинирования и руководства

Для достижения максимальной прочности на отрыв Tunsing рекомендует использовать Двухэтапный процесс ламинирования:

1. Этап 1: Предварительное склеивание (первичное крепление)

   • Температура формы: $130^\circ\text{C}\text{--}180^\circ\text{C}$

   • Время прессования: $5\text{--}15\text{ секунд}$

   • Давление: $0,3\text{--}0,6\text{ МПа}$

   • Процедура: Поместите пленку DS9164 с разделительной бумагой на первую подложку. Приложите тепло и давление, дайте остыть, затем снимите силиконизированную бумагу.

2. Этап 2: Второе ламинирование (окончательная сборка)

   • Температура формы: $140^\circ\text{C}\text{--}180^\circ\text{C}$

   • Время прессования: $8\text{--}25\text{ секунд}$

   • Давление: $0,3\text{--}0,6\text{ МПа}$

   • Процедура: Совместите предварительно покрытую подложку со вторым материалом, выполните второй цикл прессования и дайте остыть для завершения отверждения.💡

Примечания к процессу:Температура, давление и время ламинирования напрямую определяют конечную прочность склеивания. Фактическая температура клеевого шва должна приближаться к настройкам оборудования, давление должно оставаться равномерным, а прессующие штампы/ролики должны быть плоскими.

1. Приведенные выше параметры основаны на стандартах лаборатории Tunsing. Рекомендуется проводить предварительные испытания для определения оптимальных настроек для конкретного оборудования и комбинаций подложек.